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      標簽印刷油墨常用的有三種:

         標簽印刷油墨隨著包裝印刷技術的創(chuàng)新發(fā)展,不干膠標簽在商品包裝上應用也越來越廣泛,從而帶動了標簽印刷技術的飛速發(fā)展,包括標簽印刷油墨。但目前人們對于標簽印刷油墨的了解沒有對標簽材質、印刷方式等方面的那么深入了解,標簽印刷油墨如一片神秘的領域亟待我們去認知和探索。標簽印刷油墨種類很多,根據(jù)所采用溶劑的不同,可分為三大類--水性標簽印刷油墨、溶劑型標簽印刷油墨和UV標簽印刷油墨:
      ⑴水性油墨安全衛(wèi)生、無污染,符合環(huán)保要求,有利于人體健康;但也存在缺點,如干燥速度慢、色飽和度不高,穩(wěn)定性差等,不宜印刷大面積實地,久置易發(fā)生沉淀、分層現(xiàn)象。
      ⑵溶劑型標簽印刷油墨對標簽材料的適應性強,性能穩(wěn)定,印刷質量較高;但存在環(huán)境污染問題,有些揮發(fā)性溶劑對人體有害。
      ⑶UV標簽印刷油墨性能優(yōu)良、質量可靠、適用范圍廣;但價格偏高,且需專門的干燥設備,對配套材料也有一定的要求。
         在選擇標簽印刷油墨時要綜合考慮承印材料的類型、印刷方式和印刷條件、客戶的特殊要求、印后加工工藝、標簽的用途及使用條件、成本等幾方面因素。標簽印刷油墨的性能主要包括色相、細度、飽和度、光澤度、附著力、黏度、干燥性等,這些性能對印刷工藝及印刷質量都有重要影響。

      特種油墨,點擊進入英文版本

         特種油墨是應用于特殊印刷行業(yè)的一種印刷材料,認識印刷先從了解印刷油墨開始,常規(guī)的油墨如UV油墨,光固油墨,絲印油墨等等,油墨中的一個新星就是特種油墨,特種油墨的發(fā)展速度很快,特種印刷是印刷中的一朵奇葩,做特種印刷當然就離不開特種油墨,印刷界對各種特種油墨的名稱和分類也沒有相關的標準,一般油墨生產(chǎn)企業(yè)會根據(jù)市場需求進行生產(chǎn),然后按油墨的用途產(chǎn)品起名字,所以市場上的特種油墨的名字也是五花八門。下面給大家介紹幾種常用的特種油墨:1、戶外耐曬防雨油墨,具有優(yōu)異的戶外耐曬防雨性能和良好的印刷適性,被廣泛地用于各類乙烯基材料戶外廣告,如P V C不干膠,P V C片材,有機玻璃等。P P系列合成紙油墨采用特殊配方和工藝,適用于印刷在表面上處理或未處理P P底材上,如用于大型候車廳廣告的合成紙等。(信息提供:河南鄭州卡樂普不干膠標簽印刷有限公司)。2、汽車、摩托車等貼花車貼油墨,這種油墨顏色鮮艷,印刷適應性強,廣泛地用在各類汽車、車貼拉花。戶外耐曬性好,耐酒精和汽油性能強,可廣泛用于各類汽車、摩托車、工程機械、農用車等不干膠車貼花。3、刮刮卡油墨可以適用于各種底材,其墨層細膩,不透光,遮蓋性能好,顏色齊全,干燥速度可調,除了我們常見的銀色外,市場上還有黑色、紅色、綠色等刮刮卡油墨,除了有常見的先行底油后印的刮刮油墨,還有直接印制在光面銅版紙上的刮刮油墨,廣泛應用于獎券,彩票,電碼防偽標識,保密文件,速顯冊及兒童畫冊等。4、橡膠硫化轉移油墨廣泛適用于橡膠輪胎(內胎、外胎)、三角帶、橡膠球、橡膠鞋等各種橡膠制品的標貼印刷,通過硫化形式將文字或者圖案轉印到橡膠制品上。該類油墨比其他方式印制具有更好的適合性,轉移徹底、手感細膩、墨層亮麗、彈性好。分為A型與B型兩種,其中B型適用于非天然膠的各種橡膠制品。5、氣球油墨主要用于氣球等彈性比較大的一些橡膠制品上的印刷,有伸縮性大的特點,印刷的顏色需要亮麗,附著力好,具體使用方法將氣球充一部分氣體固定于印刷臺,在需印刷的部位露出臺面,然后用120—300目絲網(wǎng)直接印刷上去,應該注意必須等油墨完全干燥才可以放出氣體以及刮刀的硬度不宜過高。6、卡紙色墨系列分為高光遮蓋及高光透明兩大類。適合于金銀卡紙、鐳射卡紙等。(金銀卡紙指經(jīng)表面涂布過的真空鍍鋁P E T膜紙張)表面絲網(wǎng)印刷,廣泛應用于酒類、食品、化妝品、醫(yī)藥用品、工藝品、掛歷、賀卡等高檔包裝及工藝制作行業(yè)。墨層光亮均勻、顏色分散性好,色澤純,油墨具有良好的柔韌和耐磨性,過網(wǎng)性和流平性好。細度均勻。附著力強。7、PV系列亮光PVC油墨顏色鮮艷,具有高光澤,高柔韌性,強耐光及耐候性,優(yōu)異的網(wǎng)版穩(wěn)定性,極佳的耐化學性能,適用于各類軟硬PVC、PC、KT板、有機玻璃等,可用于戶外廣告和汽車、摩托車、工程機械等貼花的印刷。該產(chǎn)品用于有機玻璃印刷后的吸塑成型中,耐高溫,并且具有理想的耐拉伸性能。8、PP系列合成紙油墨主要用于在合成紙上印刷廣告大畫,耐候性能好,印品干燥徹底,不容易出現(xiàn)粘連現(xiàn)象。9、EA系列自干型環(huán)氧油墨是一種雙液型高光澤環(huán)氧樹脂油墨,能夠適應不同用戶的干燥條件,可以在室溫條件下自然干燥,免烘烤,使用方便。也可以高溫烘烤,快速干燥。適用于金屬、陶瓷、玻璃等的印刷,有優(yōu)異的附著牢固度。10、PPW系列萬通板油墨專用于萬通板(PP中空板)的印刷,用戶主要用來印刷各類飲品如牛奶、飲料等展示箱,色澤鮮艷,干燥速度適中,柔韌性好,在徹底干燥的前提下模切或折成直角是沒有問題的。11、PET系列PET基材油墨用于薄膜開關中PET透明片材、啞銀特多龍、亮銀、雷射紙等基材,附著牢度優(yōu)異,該油墨的網(wǎng)版穩(wěn)定性好,能夠印刷較細線條和網(wǎng)點,不丟點,不糊版,安全環(huán)保,符合歐盟RoSH指令中對五大重金屬含量的要求,具有較好的性價比。12、塑料印刷油墨是以特殊之聚氨基甲酸樹脂、壓力單體及專用復夜合感光劑調配而成之感光性油墨。經(jīng)由紫外光照射硬化,于各類塑膠材質上產(chǎn)生彩樁之效果。對底材有接著性佳、韌性強、快干等優(yōu)點。塑料印刷油墨是專為各種塑料材質所調制的U V網(wǎng)版印刷油墨。13、UVS絲印塑膠油墨在UV油墨較難附著的塑膠上,提供優(yōu)秀的固化速度,附著力,耐磨,柔韌,光澤等綜合性能;固化后的油墨附著力好,牢固度高,韌性好,色澤鮮艷,光澤高,墨層飽滿,耐摩擦等。承印物可包括PVC、P ET、PC、PHHA、ABS、PS、BOP P、處理過P P、PE的材質:P P燈飾,P E T化妝瓶,P E化妝瓶等。14、UVJ PE軟管專用油墨在U V油墨較難附著的P E塑膠上,提供優(yōu)秀的附著,耐磨,柔韌,光澤等綜合性能。固化后的墨膜附著力好,牢固度高,色澤鮮艷,光澤高,墨層飽滿,耐摩擦等。承印物包括化妝品、食品、藥品等P E、P V C塑膠軟管基材的印刷。15、中益GPA單組份玻璃、金屬絲印油墨印樣干燥后,對玻璃、金屬(鋁、馬口鐵等)有優(yōu)良的附著力。具有高光澤、耐高溫、流平好、低氣味、高著色力等特點。16、中益PP系列油墨(1)PPD型油墨:適用于未處理的PP、處理過的PE硬質料;各種硬質的PP透明片、磨砂片、有色PP硬片以及各類PP瓶、PP杯、PP桶材。具有特點包括亮光,高遮蓋力;針對各類硬質PP、PE料具有極佳的附著力;耐磨、抗刮、耐酒精性能優(yōu)。使用時需注意該油墨硬度較高,用于軟質PP、PE料印刷請做好嚴格測試;使用時請選用配套的專用溶劑(2)、PPVA型油墨:適用于各種彈性PEVA、EVA材料(如:各類PEVA鞋材、雨傘布PEVA彈性變形料、工藝品PEVA彈性變形料)。產(chǎn)品特點有平光,高遮蓋力;針對各類彈性PEVA、EVA料具有極佳的附著力。使用時需注意 因現(xiàn)PEVA材料合成工藝各有不同,表面張力差異較大,使用時請做好印前測試;印刷時可采用各類有機溶劑稀釋。(3)PPF型油墨:適用于未處理的PP、處理過的PE軟硬質料;各種硬質的PP透明、磨砂片以及各類PP瓶、PP杯。產(chǎn)品特點有亮光,高遮蓋力;針對各類軟質PP、PE料具有極佳的附著力等。使用時需注意:因PP、PE表面張力差異大,使用時請做好印前測試;耐酒精及耐有機溶劑性差,使用時請注意;使用該油墨印刷時可采用各類有機溶劑稀釋。第二部份:遮蓋式油墨(刮刮卡油墨)特寫遮蓋油墨與其他網(wǎng)印油墨基本相同,是由成膜樹脂、增韌劑、穩(wěn)定劑、溶劑、顏料等組成。遮蓋油墨通常要求具有可剝離性、韌性、彈性、耐酸堿腐蝕性、適當?shù)目箼C械沖擊性及較好的穩(wěn)定性。配制遮蓋油墨,是將氧化蓖麻油、順丁烯二酸酐樹脂及羊毛脂熱溶液攪拌均勻后,加入苯二甲酸二丁酸或五氯聯(lián)苯,再將用混合溶液溶解的過氯乙烯樹脂和蓖麻油酸鋇加入,充分攪拌均勻制得。這種油墨含固體成分約40%,粘度0.3Pa? s以上(20攝氏度)。印刷時采用耐溶劑型感光膜,尼龍或聚酯網(wǎng)進行網(wǎng)印,墨層厚度為20~40μm,粘度調節(jié)用醋酸丁酯。印刷后自干1小時,即可進行下道工序加工,需要加熱烘干時溫度不得超過60攝氏度。墨層不要過分干燥,要保持柔韌性和較低的附著性,便于加工后剝離。如果過于干燥會造成剝離困難。遮蓋油墨各組成及特點如下:(1)樹脂。主體采用含氟量65%以上中高粘室的過氯乙烯樹脂。該樹脂膜層具有韌性、彈性、耐候性、耐水性和耐強酸堿腐蝕性,但也有的附著性很差,這恰是便于剝離、適應制作、防強酸堿腐蝕及多種加工遮蓋層的必要條件。但過氯乙烯樹脂膜層軟、硬度低、抗機械沖擊力差,致使應用范圍受到限制。為改進這一缺點,一般要并用其他樹脂。如:順丁烯二酸酐系樹脂,既可提高墨層硬度和抗打磨性,又能相應地降低附著力,不僅擴大應用范圍,又利于加工后的剝離。此外,還可加入羊毛脂,羊毛脂是一種由極復雜成分組成的蠟類軟膏狀動物性脂類,具有極好的潤滑性,不溶水,但能吸收兩倍水分,并具有良好的緩蝕和防銹作用,不僅可以改善剝離性,還可以長久保持過氧乙烯樹脂膜層的柔韌性。(2)增韌劑。增韌劑是用于改進過氯乙烯樹脂膜層的韌性。常用的有苯二甲酸二丁酯,增韌效果好,化學穩(wěn)定性好,但耐蝕性有所降低。在用于防腐蝕遮蓋保護層時,最好使用耐蝕性好的五氯聯(lián)苯。為降低附著性,便于剝離,也可適量加入蓖麻油,但用量不宜過多,過多會影響抗蝕性能。加入增韌劑會使膜層化學性能降低,一般加入量要控制在樹脂用量的20%以內。(3)穩(wěn)定劑。為防止過氯乙烯樹脂膜層在光和熱的影響下分解出氯化氫,延長膜層壽命,對于長期掩蔽性商品需加穩(wěn)定劑。常用的有蓖麻油酸鋇,能長期保持穩(wěn)定性。但對屬于臨時加工后即剝離下來用的遮蓋油墨亦可不加。(4)溶劑。由于過氯乙烯溶解度很低,為達到網(wǎng)印適性和形成較厚膜層,油墨具有較高粘度和固體成分含量,需要使用酮類(丙酮、環(huán)己酮)、酯類(醋酸丁酯)、苯類(甲苯、二甲苯)等強溶解性溶劑。(5)顏料。

         遮蓋油墨主要用于中間加工,起臨時遮蔽保護作用,完成使命后即剝下,不是以呈色墨層構成產(chǎn)品最終圖紋,對顏色要求不太嚴格,只是按加工時要求便于觀察加置顏料。因顏料在過氯乙烯樹脂中難以分散,應選擇易分散型顏料。為提高遮蓋層效果,可以加入滑石粉等。第三部分:檔次分明的塑料凹印油墨在當前國內塑料軟包裝行業(yè)中,上規(guī)模的大型企業(yè)只占10%左右,中小型企業(yè)卻占90%以上。大型塑包企業(yè)的印刷機先進、印刷速度快(高速印刷機)、產(chǎn)品檔次高、批量大、品種專一、用油墨品質較高而且用量大,一般最多固定用二至三個油墨廠家生產(chǎn)的油墨。然而眾多的中、小型塑包企業(yè)的印刷機,雖然近年來有不少廠家已經(jīng)更新,其設備和條件差,生產(chǎn)的品種卻繁多而且批量小、數(shù)量少。因而用油墨較雜,使用油墨也沒有固定的油墨廠家,一般以低價位的油墨為首選。塑料軟包裝分為食品包裝、食鹽包裝、化妝日用品包裝、醫(yī)藥品包裝、紙制品包裝、服裝包裝等等,其中,食品包裝標簽是以復合里印油墨為主,部份糖果紙用表印油墨;蒸煮包裝使用高溫蒸煮油墨,一般真空包裝則采用聚酯油墨;奶制品包裝宜用耐水、耐酸、耐溫的油墨。藥品包裝和化妝品包裝以聚酯油墨為主。食鹽包裝有的生產(chǎn)廠家使用表印油墨,有的生產(chǎn)廠家使用聚酯油墨。日用品包裝、紙制品包裝和服裝包裝使用表印油墨的多,但是表印白油墨應是特制的、爽滑耐劃傷、防粘連的油墨。隨著包裝市場檔次的提高,使用復合里印油墨的越來越多了。當前塑料油墨的價位分高、中、低三檔。一般塑料凹印油墨市場售價:蒸煮油墨的平均價在50-60元左右;聚酯油墨的平均價在25-30元左右;復合里印油墨的平均價在18-25元左右;奶制品上所用的油墨平均價在25-30元左右。以上所列價位是各包裝廠普遍能接受的價格,也是保證質量下的理想價位。大型的包裝企業(yè)是用油墨的大用戶,但在國內油墨市場上是小市場;中型的包裝企業(yè)是用油墨的中用戶,也是各油墨廠家爭取的理想的市場;眾多的小型包企業(yè)是小用戶,可是在當前國內卻是大市場。大用戶油墨用量大、價格折扣較大、壓款數(shù)額多、回款期限長,油墨廠家要打入需要資金雄厚、實力大,前期投入大、后期風險大。中用戶便于銷售管理是爭取銷售的理想的對象,但油墨廠需銷售政策的支持和長期而耐心的人力投入。眾多的小用戶在當前國內是油墨銷售的大市場,它需要大量的人力投入,靠的是售后多方位服務。現(xiàn)國內多數(shù)的大油墨公司沒放在計劃之內。從2003年起至今化工原料漲價幅度較大且持續(xù)時間長,油墨生產(chǎn)廠家不但利潤減少而且有些溶劑還緊缺,導致生產(chǎn)偏低價位油墨的廠家沒墨可供。目前是塑料包裝企業(yè)大量需要的原料-聚乙烯顆粒大幅度地長時期的漲價,致使許多包裝廠生產(chǎn)不正常,用油墨量下降。今后油墨銷售市場的競爭更為激烈,各個油墨廠家要準備投入更大的資金和人力,改革完善銷售政策、加強售后服務。總之大用戶的鞏固開發(fā)需要資金,小用戶大市場的開發(fā)則需要加大人力和交通工具的投入。富有市場前景的液晶油墨是一種很發(fā)展前途的油墨,有待開發(fā)的新型油墨材料。其印刷應用范圍非常廣泛,就其功能而言,主要用于溫度顯示、發(fā)色變化兩大方向。溫度顯示:主要是溫度計、體溫度、溫度自動記錄儀、測試機械及檢測儀器等有溫度顯示要求的承印物。目前,國外還用液晶印刷紙帶作為一次性的體溫測試計。發(fā)色變化:廣告、商標標簽、工藝美術品、紀念章、首飾等裝飾品及防偽印刷產(chǎn)品等。如用于印刷日歷圖畫,將隨四季溫度的變化而呈現(xiàn)不同色彩;若印成兒童畫冊,可隨兒童指點觸摸而改變畫面色彩;印成商標、包裝紙等,貼在一些怕熱的產(chǎn)品上,可以根據(jù)圖案色彩的變化,了解內裝物品的質量變化,如糖果包裝紙上鮮艷的畫面變灰暗,就應盡快將糖果吃掉,否則要溶化了。在容器上印液晶圖案,可顯示容器內物品濕度,在貴重、怕熱、怕冷的大件物品上,液晶印刷可作為保存溫度的提示卡。至于將液晶油墨作為防偽油墨使用時,主要是利用液晶感溫變色的特點,如今在防偽包裝裝潢領域中也已發(fā)揮很大作用,其防偽效果也是比較理想的。液晶油墨于二十世紀七十年代源于美國。后來隨著其技術逐漸成熟和印刷市場的不斷拓展,液晶油墨印刷便在美國、日本等國家迅速發(fā)展起來,應用范圍也日益擴大。液晶油墨從制作方式上看,屬于微膠囊結構油墨類型,從應用上看,屬于防偽印刷油墨上熱敏性的溫致變油墨范疇,但從液晶油墨的特點來講,主要利用液晶感溫變色的特點。

         液晶油墨主要由水溶性樹脂、液晶膠囊、助劑、連結料、消泡劑組成,是將封閉在微膠囊中的液晶及助劑等分散在連結料中配制而成的。它是以墨層中的液晶感溫而引起有序排列分子方向的改變,從而有選擇性地反射特定波長的可見光,吸收其他波長光的光學特性呈現(xiàn)色彩變化,而不是以墨層顏料構成彩色圖文的。液晶受自然光和人工白光,以及某波長的色光照射時,由于折射現(xiàn)象而加強反射,隨著溫度上升,由長波長的顏色變?yōu)槎滩ㄩL的顏色(即按紅色-綠色-青色而變化),其液晶的成色機理是由于液晶對特定波長的光有選擇性地反射而成的。液晶必須印在黑色或暗色的底色上,現(xiàn)在液晶能反映負100至正700攝氏度。精度是0.50攝氏度。由于液晶分子的排列并不像晶體結構那樣牢固,故很容易受電場、磁場、溫度、應力及吸附雜質等外部刺激的影響,使其各種光學性質發(fā)生變化。液晶油墨下應用了液晶所具有的這種特性。由于液晶是介于液體與晶體間的有機化合物,它不能像普通油墨斑,直接加入連接料中。為免液晶被其化物質污染,以保證呈色效果,故需將液晶包裹在微球狀膠囊,再與連接料混合制作所謂’微膠囊’型油墨。液晶油墨中的微膠囊與發(fā)泡、香味油墨中的微膠囊不同。發(fā)泡油墨的微膠囊內是發(fā)泡劑(或低沸點液化氣體),經(jīng)加熱,微膠囊內的發(fā)泡劑放出大量氣體(或低沸點液化氣體膨膠)使微囊體積增大起發(fā)泡作用。此外,發(fā)泡油墨中加有顏料,印刷成各色發(fā)泡圖文,并具發(fā)泡成色雙重功能。香味油墨中的微膠囊特點,是在印刷時不被壓潰損壞,印刷成產(chǎn)品后卻要求用指甲、鉛筆等按壓及撕扯使之很容易破壞,從而達到散發(fā)出香味的目的。而液晶油墨內的微膠囊則是通過連接料將膠囊里的液晶固附在墨層里。液晶油墨可采用絲網(wǎng)或凹版印刷,但以絲印更佳。液晶印刷技術的關鍵,是能夠在不同溫度下顯示出鮮艷色彩的液晶,且在色溫域值上要成系列。液晶微膠囊要做得小而勻,囊壁透明且薄,摻入油墨,要求耐溶劑穩(wěn)定、可靠、長壽命;印刷過程中還要保證液晶微膠囊不被壓破;表面覆蓋保護膜等。液晶油墨印刷時要注意以下幾點:(1)印版上要一次裝有足夠墨量,給墨要均勻,中途最好不要補墨,以防起泡;(2)印刷中發(fā)現(xiàn)堵網(wǎng)、起泡時,要立即停機排除,用醇水徹底清洗乾凈;(3)印刷壓力大小要適中。壓力小,印刷承印物上的墨量不足;壓力過大,會造成液晶膠囊破裂,影響發(fā)色效果;(4)為使印刷部分發(fā)色明顯,印刷底色要選用黑色或深色調。底層可用水溶性油墨,也可用有機溶劑油墨。印刷方法可用網(wǎng)印、膠印、凹印。當用有機溶劑油墨時,印后必須充分乾燥,墨膜不得殘留有機溶劑,否則會與液晶反應,影響發(fā)色效果;(5)要注意墨層要平滑光潔,墨層厚度要控制到15~35μm,以提高發(fā)色效果;(6)印刷色序安排。可先用黑色(或深顏色)油墨印刷底色,再用液晶油墨印刷所需圖案;也可先用液晶油墨印滿底,再用水溶性黑色(或深顏色)油墨印刷所需陰圖圖案進行覆蓋。液晶油墨的印后處理:(1)干燥方式最好為自然干燥,也可用40攝氏度左右熱風干燥,千萬不可以加速、加熱的高溫急劇干燥;(2)印刷品堆放時不要重壓。乾燥后也盡量不要堆積重疊太多,斷裁等時也不宜加過大的局部壓力,以免液晶微膠囊被壓破;(3)使用液晶油墨時應根據(jù)使用目的確定變色溫度范圍和根據(jù)用途考慮液晶的耐用性。為了提高墨層表面耐磨性、耐溫性、隔氣性以及保持其光澤性,表面可涂布UV光油或復膜工藝。

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